寶安沖壓廠家的工藝隨著項目的不斷積累而加強，例如模具的設計，一項復雜而精密的工作，尤其是連續模，主要整個部門來協調制作，好的模具是生產優質五金沖壓件的基礎，誠瑞豐公司帶你作如下了解。

1.   設計尺寸和精度相同的沖壓工位

連續模具有多工序多步距的特點，所以累計誤差會更大，包括模具制造時的誤差，其制造出來的沖壓件精度比不上復合模。因此在精度要求較高的部位時，在不影響凹模尺寸的前提下，設計同一工位沖裁，在槽位內部將孔位一次沖壓成形。

2.   設計連續模料銷

料銷的作用是防止手工誤送，在物料運送前需要用手將擋料銷推進到模具中，并料物進行定位，完成首次沖孔后，初始擋料銷將更換為導正銷來完成落料，完成后續的落料工序。

3.   連續模槽寬設計

寶安沖壓廠家為了更準確地送料，為了避免刮傷凹模的表面，需要設計合理的槽內寬度，增加導板、側壓板和浮料銷來保證更好的品質。特別是在導料時，卷料在進入銷槽時會在槽內滑動，此時的浮料銷寬度要設計合理，因為過大會使材料晃動，過小會使物料受夾。

4.   連續模讓位孔深度設計

讓位孔的深度要與浮料銷一致，特別是在沖壓薄料時，孔位太深會使材料向上折彎，過淺會導致材料被切斷，合理的取值范圍是等于浮料銷頭的高度。

5.   導向裝置設計

眾所周知，卸料板的設計具有導向作用，通過四個小導柱的導向，沖壓運動將更加平穩，并且在工作中對凸模起到保護作用。

寶安沖壓廠家對連續模具的設計作以上幾點補充，希望對你有幫助。

誠瑞豐公司，24年專注生產沖壓件， 20000+套沖壓模具生產經驗，月產100+  套模具，上百臺精密加工設備，日 500萬沖次生產產能，沖壓精度可達  0.01mm，18道質檢層層嚴格把關，歡迎聯系合作！