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江門鈑金加工廠的工件表面精度失效原因分析

近年來,隨著大批鈑金加工廠的遷移,江門市的經濟持續增長,越來越多的技術加工型企業獲得在當地發展的支持,江門有望成為密集型制造業繁華地帶。當然,鈑金加工廠的發展離不開技術的升級,只有通過不斷積累,調節工藝方向,才能持續供應優質產品。

江門鈑金加工廠

一、鈑金廠工件沖壓失效分析

沖壓鋼板有時會發生時效,也就是儲存時間可能過長,導致沖壓鋼板屈服度上升,伸長率下降,在加工過程中可能產生桔皮,表面粗糙等缺陷,所以,需要規定各個牌號的拉伸應變痕,時間方面是有期限的。

低碳鋼板失效的一般現象有;

1時效失效

由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強度和抗拉強度的上升,斷后伸長率的下降,成形性能變差、出現拉伸應變痕等失去效用。

2表象失效

由于存儲不當,造成鋼板受潮生銹、外力破損、外力變形等失效;

由于鋼廠軋制過程中控制部分不足,導致鋼板表面出現凹坑、結疤、裂紋、夾雜、劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等 ,直接影響鋼板成形性及涂、鍍工序的附著力度。

二、鈑金加工廠對鈑金件的表面分析

沖裁件的精度一般可分為精密級與經濟級兩類。精密級是指沖壓工藝在技術上所允許的最高精度,而經濟級是指模具到達最大許可磨損時,其所完成的沖壓加工在技術上可以實現,而在經濟上又最為合理的精度。即“經濟精度”。為了降低沖壓成本,獲得最佳的技術經濟效果,在不影響沖裁件使用要求的前提下,應盡可能采用“經濟精度”。

1沖孔件最好低于1T9級。

2沖裁件的表面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙、刃口銳鈍以及沖模結構等有關。當沖裁厚度為2mm以下的金屬板料時,其斷面的表面粗糙度Ra 一般可達12.5~3.2μm.沖裁得到的工件公差列于表內,如果工件要求的公差值小于表值,沖裁后需經整修或采用精密沖裁。

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